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        離心鑄造的技術分類和優點缺點

        編輯:無錫市太湖耐熱鑄鋼廠時間:2021-08-18

        根據結晶器旋轉軸的空間位置,普通離心鑄造可分為水平離心鑄造和垂直離心鑄造。當模具的旋轉軸水平或與水平線的夾角很?。?/span>4°)時,離心鑄造稱為水平離心鑄造。當模具旋轉軸垂直時的離心鑄造稱為垂直離心鑄造。結晶器旋轉軸與水平線和垂直線之間有較大角度的離心鑄造稱為斜井離心鑄造,但很少使用。

        優點:澆注系統和冒口系統幾乎沒有金屬消耗,提高了工藝成品率;空心鑄件生產中不能使用型芯,可大大提高金屬填充能力,降低鑄件壁厚與長度或直徑的比值,簡化套管鑄件的生產工藝;鑄件密度高,氣孔、夾渣等缺陷少,力學性能高;易于制造筒體和套筒復合金屬鑄件,如鋼背銅套、雙金屬輥等;在鑄件成形時,離心運動可以用來提高金屬的充型能力,從而生產薄壁鑄件。缺點:異型鑄件的生產存在一些限制。鑄件內孔直徑不準確,內孔表面粗糙,質量差,加工余量大;鑄件容易發生比重偏析,因此不適用于含有易發生比重偏析的合金(如鉛青銅)的鑄件,尤其是雜質比重大于液態金屬的合金。

        離心鑄造中的澆注系統主要是指接受金屬的澆注杯及其連接的澆注槽,有時還包括模具中的澆口。設計澆注系統時,應注意以下原則:澆注長、大直徑鑄件時,澆注系統應能使液態金屬迅速均勻地分布在模具內表面;澆注易氧化液態金屬或離心砂型時,澆注罐應能使液態金屬均衡地充滿模具,以盡量減少液態金屬的飛濺和砂型的沖刷;鑄造成型鑄件時,模具中的澆口應能使液態金屬順利流入模腔;澆注后,澆注杯和澆注槽內不得留有金屬和熔渣。如果有殘余金屬和熔渣,也應易于清除。


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