離心鑄造合金鋼管有哪些缺陷？

離心鑄造合金鋼管的常見缺陷有：充型不全、表面氣孔、鋼管表面夾砂、裂紋、試壓泄漏、夾渣、渣痕、表面局部針刺等。

1、裂紋。鋼管有縱向和橫向裂紋?？v向裂紋的產生主要是由于合金在凝固過程中的高速旋轉引起的，這種情況在離心機振動較大時經常發生。在生產過程中，幾乎沒有縱向裂紋。在實踐中，存在許多橫向裂紋。大多數裂紋都在管道的一端附近。有時，裂紋穿透管壁。嚴重情況下，管道一出模具就會斷開。

2、試壓泄漏。試壓過程中，鋼管表面出現大面積泄漏，出現游動現象，導致報廢。

3、填充不完整。離心鑄鋼管通常有兩種不完全充型的情況：一種是外部模具未澆注，管道未達到足夠的長度；二是管道壁厚不均，另一端壁薄。這種缺陷通常發生在壁厚小于8mm的薄壁鋼管中，尤其是長徑比較大的鋼管（長徑比大于15，長徑比為l，長徑比為d）。

4、表面孔隙度。鋼管表面有氣孔，直徑0.2mm～2mm，深度0.5mm～2mm?？紫睹芏燃s為2～12個/cm\u。顯示非常均勻的孔隙斑塊。

5、鋼管表面混砂。鋼管表面局部出現粗糙麻面，略有凸起，粗糙麻面周邊輪廓清晰。在嚴重情況下，它會變成帶砂的環形帶。當去除粗糙的鋼表面時，可以看到一層薄的涂層，即砂。夾砂部分經1mm～2mm加工后可去除。但它嚴重影響鑄件表皮的質量。如果鋼管不加工，很可能會報廢。這種缺陷主要發生在有涂層的鋼管中。